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喷塑设备粉末喷塑的工艺优点

喷塑设备粉末喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，喷塑设备塑粉为粉末涂料，静电粉末喷涂设备价格，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：喷塑设备热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。喷塑设备涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，静电喷涂设备，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经喷塑设备静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。

喷涂设备涂装高温固化解决方案

喷涂设备涂装高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

喷涂设备涂装高温固化工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，淮北喷涂设备，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

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提示：喷涂设备涂装高温固化加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

相关设备：喷涂设备涂装高温固化固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。

相关材料：喷涂设备涂装高温固化能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。

喷塑流水线设备前处理工艺

喷塑流水线设备目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层'。

喷塑流水线设备主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。