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喷塑设备喷塑涂装市场发展
喷塑设备喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑设备喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,喷塑设备处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该喷塑设备技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在、节能、、色泽艳丽等方面。因此,常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将喷塑设备涂料喷涂到工件的表面,喷塑设备粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层;牢牢附着在工件表面。喷塑设备喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑设备喷塑粉主要有酸粉末、聚酯粉末等。
静电粉末喷涂设备在多个工业领域有着广泛的应用,自动喷涂设备,其的优势使其成为现代涂装技术的重要组成部分。该设备利用静电力将粉末涂料均匀吸附到被涂物体的表面上,小型喷涂设备,并通过高温烘烤来固化涂层,粉末喷涂设备,从而实现、均匀的喷涂效果。在汽车工业中,静电粉末喷涂常用于汽车零件如车轮和保险杠的制造过程中;在家具制造业内部组件和外部装饰方面也有广泛应用;家电行业中的冰箱洗衣机等电器产品也常采用这种技术进行表面处理以增强美观性和耐用性。此外在建筑与建材行业中门窗框围栏吊顶等元素也经常使用此技术进行防护处理以提高使用寿命并美化外观环境。同时农业设备和机械设备等领域也都广泛采用了该技术来提高产品的防腐防锈性能和使用寿命.
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?
(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,白城喷涂设备,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
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