静电粉末喷涂设备-喷涂设备-临朐海诚涂装(查看)

粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，大型喷涂设备厂家，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，静电粉末喷涂设备，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，粉末静电喷涂设备，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

喷塑流水线设备前处理工艺

喷塑流水线设备目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层'。

喷塑流水线设备主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

喷涂设备涂装生产线的静电喷粉室构成

喷涂设备涂装生产线静电喷粉室：主要由喷涂设备涂装生产线供粉室、粉末回收室及喷嘴组成，喷涂设备涂装生产线静电喷粉主机是静电喷塑机的基本组成部份，喷涂设备涂装生产线的静电喷粉室直接决定涂层的性能和质量。

自动喷涂设备是全自动喷涂，喷涂设备，力度均匀、速度快、自动喷涂设备喷涂，减少了大量的时间及劳动力。

由于自动喷涂设备的优势之处，给企业带来了许多便捷，自动喷涂设备受到了广泛的应用和青睐。