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喷涂设备空气喷涂涂装法原理

喷涂设备空气喷涂法是粉末涂料是早采用的、原始的喷涂设备涂装方法。这种喷涂设备涂装法是用喷为工具，藉助于压缩空气的虹吸作用将除料喷涂设备喷涂于经表面处理过的并预热到一定温度的被法物表面。这时，喷涂设备粉末涂料就被熔融而附着在被除物上画，然后将被涂物送入般烤炉里加热。喷涂设备喷涂的是热塑性粉末涂料，只需要熔融流平成旗就可以了;如果喷涂设备喷涂的是热固性粉末涂料，那么熔融流平后还要交联固化成膜。在使用的手工岐时，只需把喷涂设备粉末涂料装入喊杯中，调节空气压力就可以

粉末在静电喷涂过程中，喷出粉末一次利用率：自动喷涂~35%~55%：手工喷涂~70%~80%。粉末回收装置，就是将未被零件吸附的粉末回收利用。从而降低生产成本，提高喷涂经济效益，同时防止粉末对环境的污染。粉末回收设备常用干式法，有旋风分离式、布袋过滤式；高压静电回收式等，随着粉末喷涂的广泛应用，静电粉末喷涂设备，对于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

铝型材经过碱浸蚀后，大型喷涂设备厂家，除灰是一个的工艺过程。除灰是除去碱浸蚀后附着在铝型材表面上的灰褐色的灰状物 ，有时亦称为出光或中和在碱浸蚀过程中，静电粉末喷涂设备价格，铝型材中所含的金属间化合物或游离硅等的质点及其他残留物，通常几乎不参与碱浸蚀反应，喷涂设备，反应产物也不会溶于碱浸蚀槽液，依然残留在铝型材表面上，形成一层灰褐色的疏松的灰状物表面层，通常采用化学方法将其溶解除去。大多数铝型材采用作为除灰槽液，因为具有强氧化性，溶解性能很强，能够除去碱浸蚀后残留在铝型材表面上的由各种金属间化合物等颗粒形成的灰状物，更重要的是的强氧化性 ，使铝型材表面获得清洁光亮均匀的钝化表面，它由一层很薄的致密的氧化膜保护。此外，使铝型材表面由碱性活化状态转化成酸性钝化状态，防止铝型材表面产生雪花状腐蚀。

生产铝型材必须用到喷塑设备，按表面处理分为：阳极氧化铝材、电泳涂装铝材、喷塑流水线喷涂铝材、木纹转印铝材 、氟碳喷涂铝材、抛光铝材。一般常见的有喷粉流水线喷涂铝材和氟碳喷涂铝材。粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。