静电粉末喷涂设备-喷涂设备-临朐海诚涂装设备(查看)

静电喷涂设备的优点

1.漆膜质量高，自动喷涂设备，漆膜均匀、光洁，附着力和装饰性均良好。可以大规模流水线作业，生产，劳动条件好。

2.可以提高了油漆的利用率减少漆雾飞散和污染，静电粉末喷涂设备，并改善了劳动卫生条件。

静电喷涂设备操作的注意事项

1.操作时使用时应该按照一定电压下操作，为了尽快消除静电荷，手工喷涂时，喷使用后要立即解除地面，及时释放残留电荷，同时人体与地面不要绝缘，以尽快消除人体上的电荷。

2.被涂工件和喷口之间的距离不要太近，保持一定距离。在操作前一定要检查各部分的线路连接是否正常，粉末喷涂设备，一定注意机壳、工件的正常接地，以避免高压静电。

3.静电喷涂区内不应设置与喷漆无关的电气设备。严禁在静电喷涂区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。

4.在静电喷涂时，喷涂设备，应保持送、排风状态良好。

5.喷漆间内所有金属材料的导电性物质要切实接地，保持轨道清洁。

6.做好个人防护作业时应戴导电手套，作业人员应穿防静电服，不应佩戴孤立的金属物体。

涂装流水线是一种常用的连续输送设备，应用于连续在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料，也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件，完成各种工艺过程，实现输送和工艺作业的综合机械化。其结构主要由牵引链条滑架、吊具、架空轨道、驱动装置涨紧装置等组成涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆，多用于单件或小批量工件的涂装作业配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

喷塑流水线设备前处理工艺

喷塑流水线设备目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层'。

喷塑流水线设备主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。