静电粉末喷涂设备-海诚涂装(在线咨询)-廊坊喷涂设备

静电粉末涂装设备具有节能、省料、低污染、好效率的特点，涂层坚固耐用，绝缘防腐物理性能优良，粉末喷涂设备，涂料

利用率可达95%以上

工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）

——冷却——下件

应用范围：

广泛应用于轻工家电、化工机械、仪器仪表、汽车制造等领域中产品的表面涂装。

选用喷涂设备时，所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的，而是彼此联系和相互制约的，必须根据具体情况综合平衡，正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备，廊坊喷涂设备，以实现、高产量、高利用率、环保节能的效果，以达到大的经济效益和社会效益。

喷涂设备涂装前处理表面质量检査

喷涂设备涂装前处理是涂装的基础，静电粉末喷涂设备，其质量的优劣对喷涂设备涂层性能影响极大。在该工序中要特别注意检査脱脂清洁度和磷化膜的外观质量。主要包括以下内容。

a.按喷涂设备涂装工艺规定的要求，检査进入涂装车间的待涂件的表面质量，不合格品应返回前道工序修整。

b.检査喷涂设备涂装前表面预处理各工序權液(如脱脂、磷化等)的浓度、温度、水洗用水的清洁度和喷嘴的喷射量等，及时做好记录。

c.喷涂设备检査表面处理后待涂件的表面状态是否符合涂装要求。其表面应无残留油脂、污垢、锈、盐、碱和水珠等，磷化膜应均匀、致密、结晶细致。

d.喷涂设备应严格控制后一道水洗用水的水质，如磷化处理、电泳和湿打磨等工序，大型喷涂设备厂家，在涂层质量要求高的场合应用新鲜的去高子水清洗，以防水中的盐积聚在被涂面上，引起涂膜起泡。

e.在表面处理后的整个喷涂设备涂装工艺过程中，严禁用裸手角度模待涂件，以防留下汗水引起涂膜起泡。

喷涂设备涂装生产线工艺设计技巧

要使得喷涂设备涂装生产线利用率达到比较高的水准，就需建立合理的喷涂设备涂装生产线，首先要确定生产纲领、完善喷涂设备涂装生产线工艺设计、方案规划，然后才能进行喷涂设备涂装生产线设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

喷涂设备涂装生产线工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。