七台河喷涂设备-汽车喷涂设备-海诚涂装(推荐商家)

保养方法

1、喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，小型喷涂设备，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。

2、供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷开到大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性极高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。

3、作业一周或50h后，应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，汽车喷涂设备，传动处皮带的松紧程度，管接头牢固程度、密封性，清洗泵机外表，刷涂稀机油，防止脏物粘结。

4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件，静电喷涂设备，应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏，应及时调整更换。

5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物

主要构成部分：

? 输送系统：像悬挂输送链、地轨输送线等，负责将工件有序输送到各个涂装工序位置。

? 前处理设备：包含脱脂、除锈、磷化等装置，目的是清洁工件表面并使其更利于涂料附着，提升涂装质量。

? 涂装室：提供相对封闭且符合涂装工艺要求的空间，减少外界因素干扰，比如喷漆房就是典型的一种。

? 干燥固化设备：比如烘干炉等，能让涂料快速干燥、固化形成牢固的涂层。

涂装设备在众多工业领域如汽车制造、机械加工、家电生产等都起着关键作用，七台河喷涂设备，能提升产品外观质量、增强耐腐蚀性等。

喷塑流水线设备前处理工艺

喷塑流水线设备目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层'。

喷塑流水线设备主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。