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喷涂设备涂装前处理表面质量检査

喷涂设备涂装前处理是涂装的基础，其质量的优劣对喷涂设备涂层性能影响极大。在该工序中要特别注意检査脱脂清洁度和磷化膜的外观质量。主要包括以下内容。

a.按喷涂设备涂装工艺规定的要求，检査进入涂装车间的待涂件的表面质量，不合格品应返回前道工序修整。

b.检査喷涂设备涂装前表面预处理各工序權液(如脱脂、磷化等)的浓度、温度、水洗用水的清洁度和喷嘴的喷射量等，及时做好记录。

c.喷涂设备检査表面处理后待涂件的表面状态是否符合涂装要求。其表面应无残留油脂、污垢、锈、盐、碱和水珠等，磷化膜应均匀、致密、结晶细致。

d.喷涂设备应严格控制后一道水洗用水的水质，如磷化处理、电泳和湿打磨等工序，在涂层质量要求高的场合应用新鲜的去高子水清洗，以防水中的盐积聚在被涂面上，引起涂膜起泡。

e.在表面处理后的整个喷涂设备涂装工艺过程中，严禁用裸手角度模待涂件，以防留下汗水引起涂膜起泡。

喷涂设备涂装常见问题解决方案

对于喷涂设备涂装使用的过程中需要注意的事项

一、喷涂设备涂装压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力.

二、喷涂设备涂装微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞.

三、喷涂设备涂装粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，静电粉末喷涂设备，必要时用干净的器具帮助搅拌一下.

喷涂设备桥架涂装喷涂的作用

喷涂设备桥架喷涂不需稀料，施工对环境无污染，对人体无，喷涂设备涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，喷涂设备喷涂施工固化时间短，涂层耐腐耐磨能力高出很多，静电喷涂设备，不需底漆，施工简便，对工人技术要求低，成本低于喷漆工艺，有些施工场合已经明确提出必须使用喷涂设备静电喷塑工艺处理，德州喷涂设备，静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

喷涂设备电缆桥架喷涂的作用提高了桥架的耐腐蚀性能和抗老化性。对桥架本体金属，能起到良好的保护作用。

喷涂设备粉末涂装实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规喷涂设备粉末涂装粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，自动喷涂设备，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当喷涂设备粉末涂装粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），喷涂设备粉末涂装粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得喷涂设备粉末涂装粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。