喷涂设备-海诚涂装设备厂-大型喷涂设备厂家

喷涂设备涂装生产线工艺设计技巧

要使得喷涂设备涂装生产线利用率达到比较高的水准，喷涂设备，就需建立合理的喷涂设备涂装生产线，首先要确定生产纲领、完善喷涂设备涂装生产线工艺设计、方案规划，然后才能进行喷涂设备涂装生产线设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

喷涂设备涂装生产线工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。

粉末静电喷涂：静电喷涂也可以叫做粉末喷涂，粉末喷涂设备，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂工件表面的新型喷涂方法

喷漆：传统的手工喷刷工艺

相比粉末静电喷涂人们对喷漆会更加熟悉，因为这是一种非常传统的钢材表面处理工艺。那两者之间有什么区别呢？

粉末静电喷涂工艺：

先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺，主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜，渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈，磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时，粉末附着力更强。钢材前期处理完毕，采用由喷、喷杯和喷涂高压电源组成的设备，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂钢材表面。采用的静电喷塑机来完成喷涂，利用静电的屏蔽，达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度（180℃—220℃）并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的护栏产品表面效果。

静电喷涂的表面颜色绚丽、光洁、能实现特殊图层与手感，不易脱落，还具有优异的耐候性。实现了护栏行业流水线式的生产，提升了产品的质量和人力成本的投入。

喷漆工艺：使用喷漆工艺也需要对钢材进行前期的处理，一般流程为酸洗（或抛丸）-脱脂-磷化-水洗-自然干燥--打腻子-喷底漆-喷面漆-自然干燥。传统的中涂、面漆线采用手工操作空气喷涂技术，一般采用非流水线作业，大型喷涂设备厂家，对外界气候敏感，下雨天不能施工，适合多品种、少批量生产。

喷漆工艺对与产地要求的灵活性要比粉末喷涂更好，但是喷涂的效果却比较粗糙，图层的耐候性短，静电喷涂设备，多余的油漆流下不可回收成为环境的污染。

喷涂设备涂装生产线搭建流程

承认喷涂设备涂装生产线涂层工艺要求后，应依据客户的样品产品。经过产品，能够更直观地了解喷涂设备涂装生产线涂装过程中或许出现的各种问题，便于工厂在今后的批量出产中借鉴。留意:

1.首要，承认喷涂设备涂装生产线喷涂步骤并按次序进行。

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2.记录每一步的油漆消耗量和混色比例。

3.记录每一步所需的喷涂设备涂装生产线喷漆时刻，以便于后期所需的总工作时刻和每日产值统计。

4. 喷涂设备涂装生产线着色剂和着色办法。

5.喷涂设备涂装生产线喷涂粘度和喷涂次数。

6.喷涂设备涂装生产线打磨办法和砂纸类型。

7.喷涂设备涂装生产线涂装施工中的留意事项。

8.终成本和工时核算。