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喷涂设备对涂装材料的要求
喷涂设备获得涂膜的基本条件是选用喷涂设备静电喷涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用喷涂设备涂料时,一般从喷涂设备涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验,或通过试验确定等方法。
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喷涂设备桥架涂装喷涂的作用
喷涂设备桥架喷涂不需稀料,施工对环境无污染,对人体无,淮南喷涂设备,喷涂设备涂层外观质量优异,静电粉末喷涂设备,附着力及机械强度强,喷涂设备喷涂施工固化时间短,涂层耐腐耐磨能力高出很多,不需底漆,施工简便,对工人技术要求低,成本低于喷漆工艺,有些施工场合已经明确提出必须使用喷涂设备静电喷塑工艺处理,静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
喷涂设备电缆桥架喷涂的作用提高了桥架的耐腐蚀性能和抗老化性。对桥架本体金属,能起到良好的保护作用。
喷涂设备粉末涂装实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规喷涂设备粉末涂装粉末涂料的平均粒径为30-50微米,该粒径的粉体具有较好的流化性能,就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来,粉末喷涂设备,从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当喷涂设备粉末涂装粉体粒径变小成为超细粉(平均粒径小于25微米),自动喷涂设备,喷涂设备粉末涂装粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加,使得喷涂设备粉末涂装粉体间的实际吸附力大大增加,从而造成超细粉体之间容易抱团、结块,出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。
喷涂设备涂装生产线工艺设计技巧
要使得喷涂设备涂装生产线利用率达到比较高的水准,就需建立合理的喷涂设备涂装生产线,首先要确定生产纲领、完善喷涂设备涂装生产线工艺设计、方案规划,然后才能进行喷涂设备涂装生产线设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。
喷涂设备涂装生产线工艺设计的内容主要包括:工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。
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