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粉末喷涂设备涂装工艺流程
粉末喷涂设备粉末涂装是指在静电场的作用下,将带电的粉末喷涂设备粉末粒子由高压喷直接喷涂到已经预热的中密度纤维板上,粉末喷涂设备在静电作用下将粉末粒子均匀吸附于工件表面,经过加温熔融和流平固化形成性能优良的涂层。粉末喷涂设备粉末涂装不需要任何溶剂,粉末喷涂设备喷涂过程中也不会产生有害气体。
喷涂设备管道喷塑涂装原理
喷涂设备管道喷塑涂装在特殊的管道设备中,有时会用到喷涂设备表面喷塑处理的双法兰伸缩器。喷涂设备喷塑的双法兰伸缩器实用性非常的好,可以耐高温耐腐蚀。喷涂设备管道喷塑涂装工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将喷涂设备管道喷塑涂装涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而喷涂设备管道喷塑涂装粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,小型喷涂设备,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的保护涂层;牢牢附着在工件表面。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?
(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,喷涂设备厂家,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉接负极,粉末静电喷涂设备,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,喷涂设备,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
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