汽车喷涂设备-喷涂设备-海诚涂装设备(查看)

自动喷塑设备在喷涂过程中会产生大量掉落的粉末，这些粉末会对周围的空气造成污染。客户在购置喷塑设备时就需要考虑如何回收未被吸附的粉末，喷涂设备，来减小对环境的污染、减少成本、提高生产效率，现在，粉末回收率比较不错的回收装置主要有过滤式和旋风分离式两大类。

需注意以下几点：

1、设备性能：主要是上粉率、上粉能力和对复杂工件的加工能力，初次接触的朋友对于这些知识是很难弄懂的，静电粉末喷涂设备，所以一定要慎重了解，仔细比较；高压内置静电的上粉能力远远大于高压外置。

2、设备稳定性：工业加工设备不比家用电器，工作环境天壤之别，有时候设备往往连续工作很长时间不停机，因此设备的稳定性非常重要。

3、技术服务与售后服务：很多客户对设备不是十分的熟悉，因此需要有丰富经验的技术的指导，大型喷涂设备厂家，才能够顺利的熟练掌握，而一般的喷粉设备销售业务员远远不能达到这样的要求。

喷涂设备管道喷塑涂装原理

喷涂设备管道喷塑涂装在特殊的管道设备中，有时会用到喷涂设备表面喷塑处理的双法兰伸缩器。喷涂设备喷塑的双法兰伸缩器实用性非常的好，汽车喷涂设备，可以耐高温耐腐蚀。喷涂设备管道喷塑涂装工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将喷涂设备管道喷塑涂装涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而喷涂设备管道喷塑涂装粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的保护涂层；牢牢附着在工件表面。

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。